タブリード

カスタム開発・試作

カスタム開発・試作

弊社ではお客様のご要望や用途に合わせ、最適なタブリードをカスタム開発してご提供しています。
タブリードや電池についてお困りの課題などございましたら、お気軽にご相談ください。

対応可能な仕様

基本仕様

項目 正極 負極
リード材 AL
A1050-H24
Ni-Cu
C1020-1/2H
リード幅 (W) 15~70mm
リード長さ (L) 30~100mm
リード厚み (t) 0.2 ~ 0.5 mm
シール材 PP/耐熱PP/PP
3層構造
シール幅 (W) 5~20mm
シール長さ (L) リード幅 片側+2~5mm
シール厚み (t) 0.15mm
基本仕様

形状

形状

特性・信頼性試験

試験項目 試験方法 特性
初期特性 密着強度 包装材/シール間 剥離試験:180°, 5mm/min ≧50N/cm
シール/リード間 剥離試験:180°, 5mm/min ≧15N/cm
シール耐熱性 プレス後のシール残厚測定
(200℃-3sec-10N)
耐熱層膜厚が
初期の80%
信頼性 耐電解液性 水分1000ppm添加, 85℃-672h シール/リード間密着強度
≧8N/cm
高温放置 90℃-2400h(100日) シール/リード間密着強度
≧15N/cm
熱衝撃 ‐40℃(15min)~70℃(15min)
×800cycle
シール/リード間密着強度
≧15N/cm

上記以外の材質や形状、範囲外の寸法についても、ご相談を承っております。
見積依頼、サンプルのご用命、タブリード製品に関するご質問などございましたら、お問い合わせフォームまでご連絡ください。

試作・Labo Service

ラミネート成形品

弊社保有の金型を用いて、積層式二次電池・キャパシタの包装材やタブリードの試作・少量生産ができます。
サンプルは表面や切断面を最大1000倍に拡大して分析し、金型や製品の設計最適化をサポートいたします。
電極材・包装材の試作加工・Labo Serviceの詳細はこちらをご覧ください。